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金屬3D打印在鑄造領域的研究及冷卻注塑模具如何提高生產

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3D打印技術在金屬鑄造領域中的應用目前主要集中在熔模鑄造,砂型鑄造、 修補缺陷等方面。近年來,3D打印技術應用于鑄造

中模樣、型殼的制造,形成了多種快速鑄造技術路線問。與傳統的等材制造相比較,金屬3D打印技術通過對絲材或粉末狀材料

熔化,通過激光或膠粘劑等使之在截面上堆疊,重復過程直至產品成型,該技術在“更復雜的結構、更高的性能、更快的反應速度”

方面具有較好的應用優勢。在快速制造模型與砂型方面,金屬3D打印技術可以加快新產品研發速度,降低工藝研發成本與風險。

金屬3D打印.png

采用金屬3D打印技術進行最終的模具生產使得工程師能夠設計復雜的冷卻水路,同時截面和接口表面的質量得到了改善。確保

了湍流,進一步增加了從模具傳遞到冷卻劑上的熱量,使得冷卻效率更高。


金屬3D打印技術能夠更高效地進行模具冷卻后,就降低了零部件的缺陷率,確保了零部件的質量。這種技術降低了校正、試錯

率和抽樣率,生產的零部件質量更高,為模具制造商和運營商節約了大量的時間和金錢。


更新日期:2019-10-17